Pabrik Kompresor Asetilena di China: Solusi Aman dan Efisien dari Pemasok Terpercaya
Keunggulan Kompresor Diafragma Asetilena
01
Kontaminasi Media Nol Mutlak dan Kebocoran Nol
Inti dari kompresor diafragma terletak pada diafragma logamnya, yang sepenuhnya mengisolasi ruang kompresi menjadi ruang gas dan ruang oli. Untuk asetilen, ini berarti isolasi fisik 100% antara sistem oli pelumas dan gas proses, sehingga sepenuhnya menghilangkan risiko molekul oli memasuki aliran gas asetilen dan menyebabkan kontaminasi, pembentukan kerak, atau potensi reaksi. Secara bersamaan, struktur segel statis secara fundamental menghilangkan kemungkinan kebocoran eksternal dari titik penyegelan dinamis seperti segel poros, memastikan bahwa gas asetilen yang sangat beracun dan mudah terbakar tidak keluar, sehingga memenuhi standar lingkungan dan keselamatan yang paling ketat.
02
Proses Kompresi yang Aman Secara Intrinsik dan Kemampuan Adaptasi Kondisi Kerja yang Sangat Baik
Metode kompresi, berdasarkan lenturan bolak-balik diafragma, tidak melibatkan pasangan gesekan geser yang bersentuhan dengan gas, sehingga mencegah timbulnya titik panas dan percikan api lokal, dan secara fundamental mengurangi risiko pembakaran dan ledakan. Model ini tidak sensitif terhadap fluktuasi tekanan hisap dan dapat dengan mudah mencapai tekanan pelepasan hingga puluhan megapaskal. Model ini sangat cocok untuk meningkatkan tekanan dari sumber asetilen bertekanan rendah ke proses sintesis atau pengisian bertekanan tinggi, memberikan tekanan keluaran yang stabil tanpa kehilangan kemurnian.
Poin-Poin Desain Utama untuk Kompresor Diafragma Asetilena
01
Konfigurasi Listrik Tahan Ledakan Tingkat Atas
Semua peralatan listrik, termasuk motor penggerak, instrumen, dan komponen kontrol, harus memenuhi persyaratan tahan ledakan untuk Kelas IIC, Grup T2. Peringkat tahan ledakan umum adalah Ex d IIC T2, yang memastikan bahwa suhu permukaan maksimum peralatan tidak melebihi 300°C, jauh di bawah suhu penyalaan otomatis asetilen. Struktur diafragma tiga lapis diadopsi, dilengkapi dengan alarm sakelar tekanan pecah diafragma dan interlock pemutus otomatis. Begitu diafragma luar pecah, peningkatan tekanan abnormal di lapisan tengah segera memicu perlindungan, mencegah pencampuran minyak dan gas.
02
Pengawasan Suhu yang Ketat dan Larangan Material
Suhu pelepasan pada setiap tahap harus dikontrol secara ketat dalam kisaran aman yang jauh di bawah suhu dekomposisi asetilena (305°C). Hal ini biasanya dicapai dengan mengoptimalkan rasio kompresi, meningkatkan pendinginan antar tahap, dan menggunakan sistem pendinginan udara/air, bersama dengan perlindungan penghentian suhu pelepasan yang sangat tinggi. Larangan material yang ketat harus diberlakukan: Tembaga, perak, merkuri, dan paduannya dilarang keras untuk semua bagian yang bersentuhan dengan asetilena. Baja tahan karat berkualitas tinggi biasanya digunakan dan menjalani perawatan penghilangan lemak dan pasivasi khusus untuk mencegah pembentukan senyawa sensitif seperti "tembaga asetilida," yang dapat memicu ledakan dekomposisi.
03
Pengunci Pengaman dan Perlindungan Sistem Lengkap
Selain perlindungan terhadap pecahnya diafragma dan suhu berlebih, sistem harus mengintegrasikan beberapa pengaman tambahan seperti tekanan hisap rendah, tekanan buang tinggi, tekanan oli pelumas rendah, dan kegagalan sistem pendingin. Parameter abnormal apa pun akan memicu alarm dan penghentian otomatis. Kapasitas pelepasan katup pengaman harus dihitung secara ketat untuk memastikan pelepasan cepat jika terjadi tekanan berlebih. Gas yang dilepaskan harus disegel rapat dan dialirkan ke suar atau sistem pengolahan yang aman; pelepasan lokal dilarang keras. Sebelum pengoperasian, sistem harus dibersihkan secara menyeluruh dengan gas inert.
Sertifikat
Pemilihan Model
ModelG70Z/G95Z/G110Z/G130Z
Langkah Piston70mm~130mm
Gaya Piston Maksimum10KN~30KN
Tekanan Pelepasan Maksimum70 MPa
Rentang Aliran1~500Nm³/jam
Tenaga Motor2,2KW~30KW
Kecepatan Poros Engkol420 rpm
Metode PendinginanBerpendingin Air/Berpendingin Udara
ModelG70V/G95V/G130V
Langkah Piston70mm~130mm
Gaya Piston Maksimum10KN~30KN
Tekanan Pelepasan Maksimum50 MPa
Rentang Aliran1~200Nm³/jam
Tenaga Motor2,2KW~30KW
Kecepatan Poros Engkol420 rpm
Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara
ModelG110L/G130L
Langkah Piston110mm~130mm
Gaya Piston Maksimum20KN~40KN
Tekanan Pelepasan Maksimum100 MPa
Rentang Aliran10~1000 Nm³/jam
Tenaga Motor7,5KW~90KW
Kecepatan Poros Engkol420 rpm
Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara
ModelG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
Langkah Piston110mm~210mm
Gaya Piston Maksimum20KN~160KN
Tekanan Pelepasan Maksimum100 MPa
Rentang Aliran30~2000 Nm³/jam
Tenaga Motor22KW~200KW
Kecepatan Poros Engkol420 rpm
Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara
G
Kompresor tipe diafragma
DENGAN
Langkah piston 70 mm
5
Laju Aliran (Nm3/jam)
0,5
Tekanan masuk (barg)
8
Tekanan keluaran (barg)
| TIDAK. | Model | Air pendingin | Mengalir | Tekanan masuk | Tekanan keluaran | Dimensi P×L×T | Berat | Tenaga Motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/jam) | (Nm³/jam) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-5/0.5-8 | 500 | 5 | 0,05 | 0,8 | 1400×740×1240 | 650 | 2.2 |
| 2 | GZ-17/5-25 | 1000 | 17 | 0,5 | 2.5 | 1500×800×1200 | 800 | 7.5 |
| 3 | GZ-60/2.5-14 | 1000 | 60 | 0,25 | 1.4 | 2200×1800×1700 | 2800 | 11 |
| 4 | GV-17/5-25 | 800 | 17 | 0,5 | 2.5 | 1500×800×1200 | 800 | 5.5 |
| 5 | GV-18/0.7-23 | 1000 | 18 | 0,07 | 2.3 | 1600×776×1080 | 900 | 7.5 |
| 6 | GV-48/4-25 | 800 | 48 | 0,4 | 2.5 | 1588×768×1185 | 980 | 11 |
| 7 | GL-25/15 | 1000 | 25 | Atmosfer | 1.5 | 2200×1200×1300 | tahun 1600 | 7.5 |
| 8 | GL-30/10 | 1000 | 30 | Atmosfer | 1 | 2200×1200×1300 | Tahun 2000 | 11 |
| 9 | GL-100/4.5-14 | Tahun 2000 | 100 | 0,45 | 1.4 | 2400×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 10 | GD-150/0.2-3 | 4000 | 150 | 0,02 | 0.3 | 3200×1800×1600 | 4000 | 18.5 |
| 11 | GD-250/0.2-15 | 8000 | 250 | 0,02 | 1.5 | 3600×2300×1800 | 6000 | 75 |
| 12 | GD-900/3-15 | 7000 | 900 | 0.3 | 1.5 | 4800×4000×2200 | 16000 | 75 |
Ukuran dan berat peralatan hanya sebagai referensi, dan desain akhir yang akan berlaku.
Studi Kasus
Rusia
Amerika Serikat
Spanyol
Kazakhstan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa kebocoran nol sangat penting untuk kompresor diafragma asetilen?
Asetilena sangat mudah terbakar, beracun, dan tidak stabil secara kimia. Struktur segel statis kompresor diafragma pada dasarnya menghilangkan titik kebocoran penyegelan dinamis (seperti segel poros), mencegah keluarnya gas, memastikan keselamatan operator, dan memenuhi peraturan lingkungan yang ketat.
Bahan apa saja yang dilarang dalam kompresor asetilen dan mengapa?
Tembaga, perak, merkuri, dan paduan logam tersebut dilarang keras untuk semua bagian yang bersentuhan dengan asetilen. Logam-logam ini dapat bereaksi dengan gas asetilen membentuk asetilida logam yang sangat mudah meledak (misalnya, asetilida tembaga), yang dapat meledak secara spontan akibat benturan kecil atau perubahan suhu. Sebagai gantinya, digunakan baja tahan karat yang dipasivasi berkualitas tinggi.
Bagaimana suhu keluaran dikendalikan selama kompresi?
Untuk mencegah dekomposisi spontan asetilena (yang terjadi pada suhu 305°C), suhu pelepasan harus dijaga agar tetap berada dalam kisaran yang aman. Hal ini dicapai dengan mengoptimalkan rasio kompresi, menggunakan sistem pendinginan udara atau air antar tahap yang efisien, dan menerapkan interlock penghentian suhu tinggi.
Apa tujuan dari sistem pemantauan diafragma tiga lapis?
Diafragma tiga lapis mengisolasi gas proses dari oli hidrolik. Jika diafragma sisi gas atau sisi oli pecah, sakelar tekanan di lapisan tengah akan segera mendeteksi perubahan tekanan, memicu alarm dan penghentian otomatis sebelum oli dan gas bercampur.
Apa saja peringkat kelistrikan tahan ledakan yang dimiliki kompresor ini?
Semua komponen listrik, termasuk motor penggerak dan instrumen kontrol, memenuhi persyaratan tahan ledakan yang ketat untuk Kelas IIC, Grup T2 (biasanya Ex d IIC T2). Hal ini memastikan bahwa suhu permukaan maksimum dari setiap komponen tidak pernah melebihi 300°C, yang berada di bawah titik nyala asetilen.