Kompresor Amonia China - Pemasok & Pabrik Terpercaya untuk Solusi Tahan Korosi dalam Proses Kimia dan Lingkungan
Keunggulan Inti Kompresor Diafragma Amonia
Bebas Minyak Sepenuhnya & Jaminan Kemurnian Media 100%
Diafragma logam yang digerakkan secara hidraulik menyelesaikan kompresi gas, mencapai pelumasan 100% bebas oli di ruang kompresi. Ini sepenuhnya mencegah oli pelumas masuk ke sistem proses, menghilangkan risiko kontaminasi oli pada katalis atau produk hilir. Ini sangat cocok untuk meningkatkan tekanan gas sintesis untuk produksi amonia dan amonia kelas elektronik dengan kemurnian tinggi, memastikan kemurnian produk akhir dan stabilitas proses.
Segel Aman Secara Intrinsik Tanpa Kebocoran Eksternal
Dengan menggunakan struktur segel statis, gas sepenuhnya tertutup di dalam ruang yang dibentuk oleh diafragma, kepala silinder, dan pelat katup, sehingga mencapai kebocoran eksternal nol sesuai desain. Untuk amonia, yang berbau menyengat, beracun, mudah terbakar, dan meledak, ini merupakan tingkat perlindungan keselamatan tertinggi, secara fundamental menghilangkan risiko kebakaran, ledakan, dan keracunan personel yang disebabkan oleh kebocoran, serta memenuhi peraturan lingkungan dan keselamatan yang paling ketat.
Poin-Poin Desain Utama untuk Kompresor Diafragma Amonia
Sistem Kelistrikan Tahan Ledakan dengan Sertifikasi Kelas BT
Seluruh sistem kelistrikan, termasuk motor penggerak, kabinet kontrol, dan instrumen lapangan, dirancang untuk lingkungan amonia dan memenuhi persyaratan tahan ledakan Kelas BT. Motor biasanya menggunakan peringkat Ex d IIB T4 atau yang lebih tinggi untuk memastikan pengoperasian yang aman di lingkungan gas yang berpotensi meledak. Semua antarmuka listrik mematuhi standar tahan api atau standar keselamatan yang lebih tinggi.
Sistem Pemantauan dan Pengunci Pengaman Ruptur Diafragma Multi-Level
Kompresor diafragma ini mengadopsi struktur diafragma tiga lapis, dilengkapi dengan perangkat alarm kerusakan diafragma. Ketika salah satu lapisan diafragma rusak, menyebabkan tekanan abnormal di lapisan tengah, sakelar tekanan akan segera memicu alarm suara dan visual serta interlock pemutus otomatis untuk mencegah pencampuran minyak dan gas yang dapat menyebabkan insiden yang lebih serius. Sistem ini merupakan inti dari perlindungan keselamatan aktif kompresor diafragma.
Pemilihan Material Tahan Korosi & Perlakuan Permukaan
Semua bagian yang bersentuhan langsung dengan amonia, seperti kepala silinder, diafragma, katup gas, dan perpipaan, sebaiknya terbuat dari baja tahan karat 304 atau 316L. Material ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi amonia. Komponen-komponen utama menjalani perawatan penghilangan lemak dan pasivasi yang ketat untuk menghilangkan minyak hasil proses dan membentuk lapisan pasif yang stabil pada permukaan, sehingga semakin meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan mencegah kegagalan material yang dapat menyebabkan kebocoran.
Sertifikat
Pemilihan Model
| ModelG70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Langkah Piston70mm~130mm |
| Gaya Piston Maksimum10KN~30KN | Tekanan Pelepasan Maksimum70 MPa |
| Rentang Aliran1~500Nm³/jam | Tenaga Motor2,2KW~30KW |
| Kecepatan Poros Engkol420 rpm | Metode PendinginanBerpendingin Air/Berpendingin Udara |
| ModelG70V/G95V/G130V | Langkah Piston70mm~130mm |
| Gaya Piston Maksimum10KN~30KN | Tekanan Pelepasan Maksimum50 MPa |
| Rentang Aliran1~200Nm³/jam | Tenaga Motor2,2KW~30KW |
| Kecepatan Poros Engkol420 rpm | Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara |
| ModelG110L/G130L | Langkah Piston110mm~130mm |
| Gaya Piston Maksimum20KN~40KN | Tekanan Pelepasan Maksimum100 MPa |
| Rentang Aliran10~1000 Nm³/jam | Tenaga Motor7,5KW~90KW |
| Kecepatan Poros Engkol420 rpm | Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara |
| ModelG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Langkah Piston110mm~210mm |
| Gaya Piston Maksimum20KN~160KN | Tekanan Pelepasan Maksimum100 MPa |
| Rentang Aliran30~2000 Nm³/jam | Tenaga Motor22KW~200KW |
| Kecepatan Poros Engkol420 rpm | Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara |
Nomenklatur Penamaan Model
Parameter Teknis
| TIDAK. | Model | Air pendingin | Mengalir | Tekanan masuk | Tekanan keluaran | Dimensi P×L×T | Berat | Tenaga Motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/jam) | (Nm³/jam) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-40/3.9-5.5 | 500 | 40 | 0,39 | 0,55 | 1200×800×1100 | 900 | 4 |
| 2 | GZ-66/14.6-18.6 | 500 | 66 | 1.46 | 1,86 | 1200×800×1100 | 900 | 5.5 |
| 3 | GZ-60/10-23 | 1000 | 60 | 1 | 2.3 | 2400×1800×1600 | 2600 | 15 |
| 4 | GV-150/10.5-30 | Tahun 2000 | 150 | 1.05 | 3 | 2600×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 5 | GV-11/0.027-18 | 1000 | 11 | 0,0027 | 1.8 | 1200×800×1100 | 1000 | 11 |
| 6 | GV-100/8-80 | Tahun 2000 | 100 | 0,8 | 8 | 2600×1800×1600 | 3000 | 18.5 |
| 7 | GL-60/0.05-4 | 4000 | 60 | 0,005 | 0,4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 8 | GL-60/4 | 4000 | 60 | Atmosfer | 0,4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 9 | GL-40/6.5 | 4000 | 40 | Atmosfer | 0,65 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 10 | GD-280/1-3 | Tahun 2000 | 280 | 0.1 | 0.3 | 3000×2000×1800 | 4000 | 22 |
| 11 | GD-300/1-6 | 5000 | 300 | 0.1 | 0,6 | 3500×2300×1800 | 4500 | 45 |
| 12 | GD-600/1.5-5 | 5000 | 600 | 0,15 | 0,5 | 3500×2300×1800 | 4500 | 45 |
Studi Kasus




