Pemasok Kompresor Argon China - Solusi Tekanan Tinggi untuk Pencetakan 3D, Pengelasan, dan Aplikasi Industri
Keunggulan Kompresor Diafragma Argon
-
Benar-benar Bebas Minyak dan Menjaga Kemurniannya
Ruang kompresi (rongga diafragma) sepenuhnya bebas dari pelumasan. Argon tidak bersentuhan dengan gemuk atau oli apa pun, sehingga kemurnian gas terkompresi dapat mencapai lebih dari 99,999%. Hal ini memenuhi persyaratan kebersihan yang ketat untuk aplikasi kemurnian tinggi seperti penggunaan kelas elektronik dan penelitian, mencegah penurunan hasil produk atau kegagalan eksperimen yang disebabkan oleh kontaminasi oli.
-
Penyegelan Statis dan Pengendalian Kebocoran yang Sangat Baik
Struktur penyegelan statis diafragma pada dasarnya mencegah kebocoran gas proses ke luar. Hal ini sangat penting untuk mencegah risiko sesak napas yang disebabkan oleh penumpukan argon berdensitas tinggi di daerah dataran rendah. Selain itu, struktur ini juga mengurangi kehilangan gas berharga, meningkatkan keselamatan operasional dan efisiensi biaya.
Poin-Poin Desain Utama untuk Kompresor Diafragma Argon
-
Manajemen Termal dan Pemilihan Material yang Tepat Sasaran
Mengingat indeks adiabatik argon yang relatif tinggi (k ≈ 1,67), yang menyebabkan kenaikan suhu yang signifikan selama kompresi, desain kelengkungan rongga diafragma harus dioptimalkan dan dilengkapi dengan sistem pendingin udara atau air yang efisien untuk mengontrol suhu pelepasan, melindungi masa pakai diafragma, dan membuat proses kompresi lebih mendekati kompresi isotermal hemat energi. Argon sendiri tidak korosif, tetapi untuk memastikan keandalan dan kompatibilitas jangka panjang, komponen yang bersentuhan langsung dengan aliran biasanya terbuat dari baja tahan karat 304 atau 316L dan menjalani proses penghilangan lemak dan pembersihan yang ketat untuk memenuhi standar kemurnian tinggi.
-
Pemantauan dan Perlindungan Keselamatan Ganda
Perangkat alarm kerusakan diafragma harus dipasang. Jika diafragma rusak, perangkat tersebut harus membunyikan alarm dan melakukan interlock untuk mematikan kompresor, mencegah pencampuran oli dan gas. Sistem harus mengintegrasikan katup pengaman, sensor tekanan, dan sensor suhu di setiap tahap untuk mencapai perlindungan otomatis terhadap tekanan berlebih dan suhu berlebih.
-
Pencocokan Parameter Proses yang Tepat
Sebelum perancangan, tekanan masuk, tekanan keluar (hingga 90 MPa), suhu masuk, dan laju aliran (Nm³/jam atau m³/jam) harus didefinisikan dengan jelas. Berdasarkan komposisi argon dan persyaratan proses yang spesifik, rasio kompresi satu tahap harus dihitung dan dikendalikan secara tepat untuk mencegah ketidakstabilan yang disebabkan oleh kenaikan suhu yang berlebihan, sehingga memastikan sistem beroperasi secara efisien pada titik operasi optimal.
Sertifikat
Pemilihan Model
| ModelG70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Langkah Piston70mm~130mm |
| Gaya Piston Maksimum10KN~30KN | Tekanan Pelepasan Maksimum70 MPa |
| Rentang Aliran1~500Nm³/jam | Tenaga Motor2,2KW~30KW |
| Kecepatan Poros Engkol420 rpm | Metode PendinginanBerpendingin Air/Berpendingin Udara |
| ModelG70V/G95V/G130V | Langkah Piston70mm~130mm |
| Gaya Piston Maksimum10KN~30KN | Tekanan Pelepasan Maksimum50 MPa |
| Rentang Aliran1~200Nm³/jam | Tenaga Motor2,2KW~30KW |
| Kecepatan Poros Engkol420 rpm | Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara |
| ModelG110L/G130L | Langkah Piston110mm~130mm |
| Gaya Piston Maksimum20KN~40KN | Tekanan Pelepasan Maksimum100 MPa |
| Rentang Aliran10~1000 Nm³/jam | Tenaga Motor7,5KW~90KW |
| Kecepatan Poros Engkol420 rpm | Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara |
| ModelG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Langkah Piston110mm~210mm |
| Gaya Piston Maksimum20KN~160KN | Tekanan Pelepasan Maksimum100 MPa |
| Rentang Aliran30~2000 Nm³/jam | Tenaga Motor22KW~200KW |
| Kecepatan Poros Engkol420 rpm | Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara |
| TIDAK. | Model | Air pendingin | Mengalir | Tekanan masuk | Tekanan keluaran | Dimensi P×L×T | Berat | Tenaga Motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/jam) | (Nm³/jam) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-20/5-25 | 500 | 20 | 0,5 | 2.5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | GZ-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | GZ-20/5-30 | 500 | 20 | 0,5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5.5 |
| 4 | GV-5/1-200 | 1000 | 5 | 0.1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5.5 |
| 5 | GV-5/200 | 1000 | 5 | Tekanan atmosfer | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7.5 |
| 6 | GV-5/7-350 | 500 | 5 | 0,7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | GL-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | GL-45/5-150 | Tahun 2000 | 45 | 0,5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 9 | GL-30/5-160 | Tahun 2000 | 30 | 0,5 | 16 | 2800×1300×1200 | 3000 | 18.5 |
| 10 | GD-80/0.3-6 | 1500 | 80 | 0,03 | 0,6 | 2800×1600×1500 | 4000 | 15 |
| 11 | GD-70/0.1-8 | Tahun 2000 | 70 | 0,01 | 0,8 | 3000×1600×1250 | 5000 | 18.5 |
| 12 | GD-40/0.02-160 | 3000 | 40 | 0,002 | 16 | 2800×1460×1530 | 3000 | 22 |
Studi Kasus
Rusia
Amerika Serikat
Spanyol




