Kompresor Propilena Berkinerja Tinggi dari Pemasok China - Teknologi Canggih dari Pabrik Kami
Keunggulan Kompresor Diafragma Propilen
Kemurnian Gas Tanpa Kontaminasi, Menjamin Kualitas Produk
Struktur unik kompresor diafragma sepenuhnya mengisolasi gas di dalam ruang kompresi independen melalui diafragma, memastikan tidak ada kontak dengan oli hidrolik dan sistem pelumasan. Hal ini menjamin bahwa propilena yang dikompresi memiliki kemurnian yang sangat tinggi tanpa kontaminasi oli. Ini sangat penting untuk propilena yang digunakan sebagai bahan baku polimerisasi atau untuk aplikasi kimia dengan kemurnian tinggi, yang secara langsung melindungi kualitas dan kinerja produk hilir.
Penyegelan Mutlak & Keamanan Tinggi
Dengan memanfaatkan prinsip penyegelan statis, kompresor diafragma mencapai kebocoran nol dari ruang kompresi. Sebagai gas yang mudah terbakar, kebocoran propilena sekecil apa pun menimbulkan bahaya keselamatan yang serius. Karakteristik kompresor diafragma ini secara signifikan meningkatkan keselamatan seluruh sistem kompresi, sehingga sangat cocok untuk area pabrik, laboratorium, atau skenario pengisian gas khusus dengan persyaratan pengendalian kebocoran yang sangat ketat.
Poin-Poin Desain Utama untuk Kompresor Diafragma Propilen
Desain Termodinamika Presisi & Pemantauan Suhu
Mengingat suhu kritis propilena yang relatif tinggi (92,3°C), perhitungan termodinamika yang akurat harus dilakukan selama fase desain untuk memastikan bahwa suhu keluaran pada setiap tahap operasi kompresor selalu tetap di atas suhu titik embun propilena pada tekanan tahap tersebut, dengan margin keamanan yang cukup. Sistem pemantauan dan alarm suhu keluaran yang sangat sensitif harus dipasang. Ini adalah langkah utama untuk mencegah pencairan internal silinder yang dapat menyebabkan "peningkatan cairan" dan merusak diafragma.
Optimalisasi Pendinginan Rongga Diafragma & Pemilihan Material
Panas yang dihasilkan selama proses kompresi propilena harus dihilangkan secara efisien. Desain saluran pendingin kepala diafragma harus dioptimalkan untuk memastikan pendinginan yang seragam dan memadai, mengontrol suhu kerja diafragma, dan memperpanjang umur kelelahannya. Paduan berkinerja tinggi seperti Inconel 718 direkomendasikan sebagai material diafragma untuk menahan tegangan bolak-balik dan memberikan ketahanan korosi yang baik. Bagian yang bersentuhan dengan cairan sebaiknya terbuat dari baja tahan karat 316L.
Sistem Pemantauan & Perlindungan Keselamatan Komprehensif
Perangkat alarm pecah diafragma tiga lapis harus dikonfigurasi untuk memberikan peringatan tepat waktu jika diafragma lapisan dalam gagal, mencegah pencampuran gas dan oli atau kebocoran eksternal. Sistem ini harus mengintegrasikan fungsi penghentian pengaman multi-parameter, termasuk tekanan hisap rendah, tekanan oli pelumas rendah, dan kegagalan air pendingin. Mengingat sifat mudah terbakar propilena, disarankan juga untuk mengkonfigurasi probe deteksi konsentrasi gas yang mudah terbakar dan interlock ventilasi darurat untuk membangun sistem perlindungan keselamatan berlapis.
Sertifikat
Pemilihan Model
| Model | G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Langkah Piston | 70mm~130mm |
|---|---|---|---|
| Gaya Piston Maksimum | 10KN~30KN | Tekanan Pelepasan Maksimum | 70 MPa |
| Rentang Aliran | 1~500Nm³/jam | Tenaga Motor | 2,2KW~30KW |
| Kecepatan Poros Engkol | 420 rpm | Metode Pendinginan | Berpendingin Air/Berpendingin Udara |
| Model | G70V/G95V/G130V | Langkah Piston | 70mm~130mm |
|---|---|---|---|
| Gaya Piston Maksimum | 10KN~30KN | Tekanan Pelepasan Maksimum | 50 MPa |
| Rentang Aliran | 1~200Nm³/jam | Tenaga Motor | 2,2KW~30KW |
| Kecepatan Poros Engkol | 420 rpm | Metode Pendinginan | Berpendingin air / Berpendingin udara |
| Model | G110L/G130L | Langkah Piston | 110mm~130mm |
|---|---|---|---|
| Gaya Piston Maksimum | 20KN~40KN | Tekanan Pelepasan Maksimum | 100 MPa |
| Rentang Aliran | 10~1000 Nm³/jam | Tenaga Motor | 7,5KW~90KW |
| Kecepatan Poros Engkol | 420 rpm | Metode Pendinginan | Berpendingin air / Berpendingin udara |
| Model | G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Langkah Piston | 110mm~210mm |
|---|---|---|---|
| Gaya Piston Maksimum | 20KN~160KN | Tekanan Pelepasan Maksimum | 100 MPa |
| Rentang Aliran | 30~2000 Nm³/jam | Tenaga Motor | 22KW~200KW |
| Kecepatan Poros Engkol | 420 rpm | Metode Pendinginan | Berpendingin air / Berpendingin udara |
| TIDAK. | Model | Air Pendingin | Mengalir | Tekanan Masuk | Tekanan Keluar | Dimensi P×L×T | Berat | Tenaga Motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/jam) | (Nm³/jam) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-50/10-20 | 500 | 50 | 1 | 2 | 1200×800×1100 | 900 | 5.5 |
| 2 | GZ-35/32-65 | 500 | 35 | 3.2 | 6.5 | 1100×800×1100 | 800 | 7.5 |
| 3 | GZ-63/(4.7-16)-22 | 1500 | 63 | 0,47-1,6 | 2.2 | 2400×1800×1600 | 2600 | 15 |
| 4 | GV-10/1.2-25 | 600 | 10 | 0,12 | 2.5 | 1500×780×1080 | 850 | 5.5 |
| 5 | GV-100/3-12 | Tahun 2000 | 100 | 0.3 | 1.2 | 26000×1600×1700 | 2200 | 18.5 |
| 6 | GV-550/10-20 | Tahun 2000 | 550 | 1 | 2 | 2600×1800×1600 | 3000 | 22 |
| 7 | GV-72/5-36 | 1500 | 72 | 0,5 | 3.6 | 2000×1500×1700 | 3000 | 15 |
| 8 | GL-60/1-25 | Tahun 2000 | 60 | 0.1 | 2.5 | 2300×1800×1600 | 2800 | 22 |
| 9 | GL-400/20-50 | 3000 | 400 | 2 | 5 | 4000×2500×2200 | 4500 | 30 |
| 10 | GD-850/4-12 | 5000 | 850 | 0,4 | 1.2 | 3500×2300×1500 | 4500 | 45 |
| 11 | GD-1300/6-12 | 8000 | 1300 | 0,6 | 1.2 | 3800×2300×1800 | 6000 | 75 |
| 12 | GD-450/1-12 | 9000 | 450 | 0.1 | 1.2 | 3800×2300×2000 | 100.000 | 90 |
Ukuran dan berat peralatan hanya sebagai referensi, dan desain akhir yang akan berlaku.
Studi Kasus
