Kompresor Argon Tekanan Tinggi dari Pemasok China - Langsung dari Pabrik untuk Pencetakan 3D, Pengelasan & Penelitian Ilmiah
Keunggulan Kompresor Diafragma Argon
01
Benar-benar Bebas Minyak dan Menjaga Kemurniannya
Ruang kompresi (rongga diafragma) sepenuhnya bebas dari pelumasan. Argon tidak bersentuhan dengan gemuk atau oli apa pun, sehingga kemurnian gas terkompresi dapat mencapai lebih dari 99,999%. Hal ini memenuhi persyaratan kebersihan yang ketat untuk aplikasi kemurnian tinggi seperti penggunaan kelas elektronik dan penelitian, mencegah penurunan hasil produk atau kegagalan eksperimen yang disebabkan oleh kontaminasi oli.
02
Penyegelan Statis dan Pengendalian Kebocoran yang Sangat Baik
Struktur penyegelan statis diafragma pada dasarnya mencegah kebocoran gas proses ke luar. Hal ini sangat penting untuk mencegah risiko sesak napas yang disebabkan oleh penumpukan argon berdensitas tinggi di daerah dataran rendah. Selain itu, struktur ini juga mengurangi kehilangan gas berharga, meningkatkan keselamatan operasional dan efisiensi biaya.
Poin-Poin Desain Utama untuk Kompresor Diafragma Argon
01
Manajemen Termal dan Pemilihan Material yang Tepat Sasaran
Mengingat indeks adiabatik argon yang relatif tinggi (k ≈ 1,67), yang menyebabkan kenaikan suhu yang signifikan selama kompresi, desain kelengkungan rongga diafragma harus dioptimalkan dan dilengkapi dengan sistem pendingin udara atau air yang efisien untuk mengontrol suhu pelepasan, melindungi masa pakai diafragma, dan membuat proses kompresi lebih mendekati kompresi isotermal hemat energi. Argon sendiri tidak korosif, tetapi untuk memastikan keandalan dan kompatibilitas jangka panjang, komponen yang bersentuhan langsung dengan aliran biasanya terbuat dari baja tahan karat 304 atau 316L dan menjalani proses penghilangan lemak dan pembersihan yang ketat untuk memenuhi standar kemurnian tinggi.
02
Pemantauan dan Perlindungan Keselamatan Ganda
Perangkat alarm kerusakan diafragma harus dipasang. Jika diafragma rusak, perangkat tersebut harus membunyikan alarm dan melakukan interlock untuk mematikan kompresor, mencegah pencampuran oli dan gas. Sistem harus mengintegrasikan katup pengaman, sensor tekanan, dan sensor suhu di setiap tahap untuk mencapai perlindungan otomatis terhadap tekanan berlebih dan suhu berlebih.
03
Pencocokan Parameter Proses yang Tepat
Sebelum perancangan, tekanan masuk, tekanan keluar (hingga 90 MPa), suhu masuk, dan laju aliran (Nm³/jam atau m³/jam) harus didefinisikan dengan jelas. Berdasarkan komposisi argon dan persyaratan proses yang spesifik, rasio kompresi satu tahap harus dihitung dan dikendalikan secara tepat untuk mencegah ketidakstabilan yang disebabkan oleh kenaikan suhu yang berlebihan, sehingga memastikan sistem beroperasi secara efisien pada titik operasi optimal.
Sertifikat
Pemilihan Model
| Model G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Langkah Piston 70mm~130mm | Gaya Piston Maksimum 10KN~30KN |
| Tekanan Pelepasan Maksimum 70 MPa | Rentang Aliran 1~500Nm³/jam | Tenaga Motor 2,2KW~30KW |
| Kecepatan Poros Engkol 420 rpm | Metode Pendinginan Berpendingin Air/Berpendingin Udara | |
| Model G70V/G95V/G130V | Langkah Piston 70mm~130mm | Gaya Piston Maksimum 10KN~30KN |
| Tekanan Pelepasan Maksimum 50 MPa | Rentang Aliran 1~200Nm³/jam | Tenaga Motor 2,2KW~30KW |
| Kecepatan Poros Engkol 420 rpm | Metode Pendinginan Berpendingin air / Berpendingin udara | |
| Model G110L/G130L | Langkah Piston 110mm~130mm | Gaya Piston Maksimum 20KN~40KN |
| Tekanan Pelepasan Maksimum 100 MPa | Rentang Aliran 10~1000 Nm³/jam | Tenaga Motor 7,5KW~90KW |
| Kecepatan Poros Engkol 420 rpm | Metode Pendinginan Berpendingin air / Berpendingin udara | |
| Model G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Langkah Piston 110mm~210mm | Gaya Piston Maksimum 20KN~160KN |
| Tekanan Pelepasan Maksimum 100 MPa | Rentang Aliran 30~2000 Nm³/jam | Tenaga Motor 22KW~200KW |
| Kecepatan Poros Engkol 420 rpm | Metode Pendinginan Berpendingin air / Berpendingin udara | |
G Kompresor tipe diafragma
DENGAN Langkah piston 70 mm
20 Laju Aliran (Nm³/jam)
5 Tekanan masuk (barg)
25 Tekanan keluaran (barg)
| TIDAK. | Model | Air pendingin | Mengalir | Tekanan masuk | Tekanan keluaran | Dimensi P×L×T | Berat | Tenaga Motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/jam) | (Nm³/jam) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-20/5-25 | 500 | 20 | 0,5 | 2.5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | GZ-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | GZ-20/5-30 | 500 | 20 | 0,5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5.5 |
| 4 | GV-5/1-200 | 1000 | 5 | 0.1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5.5 |
| 5 | GV-5/200 | 1000 | 5 | Tekanan atmosfer | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7.5 |
| 6 | GV-5/7-350 | 500 | 5 | 0,7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | GL-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | GL-45/5-150 | Tahun 2000 | 45 | 0,5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 9 | GL-30/5-160 | Tahun 2000 | 30 | 0,5 | 16 | 2800×1300×1200 | 3000 | 18.5 |
| 10 | GD-80/0.3-6 | 1500 | 80 | 0,03 | 0,6 | 2800×1600×1500 | 4000 | 15 |
| 11 | GD-70/0.1-8 | Tahun 2000 | 70 | 0,01 | 0,8 | 3000×1600×1250 | 5000 | 18.5 |
| 12 | GD-40/0.02-160 | 3000 | 40 | 0,002 | 16 | 2800×1460×1530 | 3000 | 22 |
Ukuran dan berat peralatan hanya sebagai referensi, dan desain akhir yang akan berlaku.
Studi Kasus
Rusia
Amerika Serikat
Spanyol
Kazakhstan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa kompresor diafragma lebih disukai untuk aplikasi gas argon?
Argon adalah gas mulia yang mahal dan membutuhkan kemurnian yang dijaga ketat. Kompresor diafragma menggunakan desain penyegelan statis, yang menjamin tidak ada kebocoran gas dan kompresi yang sepenuhnya bebas oli. Hal ini memastikan bahwa gas argon tetap murni dan tidak terkontaminasi selama seluruh proses.
Bagaimana kompresor tersebut mempertahankan tingkat kemurnian argon sebesar 99,999%?
Ruang kompresi sepenuhnya terisolasi dari sistem hidrolik oleh tiga diafragma logam. Karena tidak ada pelumas atau oli hidrolik yang masuk ke ruang gas, argon tidak bersentuhan dengan gemuk, sehingga kemurniannya tetap terjaga untuk aplikasi yang sensitif.
Fitur keselamatan apa yang mencegah kebocoran argon dan kerusakan sistem?
Kompresor ini dilengkapi dengan sistem alarm kerusakan diafragma. Jika diafragma retak, sensor tekanan akan langsung mendeteksi perubahan tersebut, membunyikan alarm, dan mematikan sistem. Kompresor ini juga mengintegrasikan katup pengaman dan monitor suhu di setiap tahap untuk melindungi dari tekanan berlebih dan panas berlebih.
Bagaimana sistem ini menangani kenaikan suhu tinggi yang disebabkan oleh kompresi argon?
Argon memiliki indeks adiabatik yang tinggi (k ≈ 1,67), yang berarti gas ini memanas secara signifikan selama kompresi. Untuk mengendalikan hal ini, kompresor memiliki kelengkungan rongga diafragma yang dioptimalkan dan menggunakan sistem pendingin air atau udara yang sangat efisien untuk menurunkan suhu keluaran, sehingga memperpanjang umur diafragma.
Apakah kompresor ini mampu menangani aplikasi pengisian silinder bertekanan tinggi?
Ya, kompresor diafragma argon kami dapat mencapai tekanan keluaran hingga 90 MPa (atau 100 MPa tergantung modelnya, seperti seri GL dan GD), sehingga ideal untuk penyimpanan tekanan tinggi, pengisian silinder industri, dan sistem pemulihan gas.