Pemasok Kompresor Argon Tekanan Tinggi di China - Langsung dari Pabrik untuk Kebutuhan Pencetakan 3D, Pengelasan, dan Penelitian

Ruang kompresi (rongga diafragma) sepenuhnya bebas dari pelumasan. Argon tidak bersentuhan dengan gemuk atau oli apa pun, sehingga kemurnian gas terkompresi dapat mencapai lebih dari 99,999%. Hal ini memenuhi persyaratan kebersihan yang ketat untuk aplikasi kemurnian tinggi seperti penggunaan kelas elektronik dan penelitian, mencegah penurunan hasil produk atau kegagalan eksperimen yang disebabkan oleh kontaminasi oli.

Struktur penyegelan statis diafragma pada dasarnya mencegah kebocoran gas proses ke luar. Hal ini sangat penting untuk mencegah risiko sesak napas yang disebabkan oleh penumpukan argon berdensitas tinggi di daerah dataran rendah. Selain itu, struktur ini juga mengurangi kehilangan gas berharga, meningkatkan keselamatan operasional dan efisiensi biaya.

Mengingat indeks adiabatik argon yang relatif tinggi (k ≈ 1,67), yang menyebabkan kenaikan suhu yang signifikan selama kompresi, desain kelengkungan rongga diafragma harus dioptimalkan dan dilengkapi dengan sistem pendingin udara atau air yang efisien untuk mengontrol suhu pelepasan, melindungi masa pakai diafragma, dan membuat proses kompresi lebih mendekati kompresi isotermal hemat energi. Argon sendiri tidak korosif, tetapi untuk memastikan keandalan dan kompatibilitas jangka panjang, komponen yang bersentuhan langsung dengan aliran biasanya terbuat dari baja tahan karat 304 atau 316L dan menjalani proses penghilangan lemak dan pembersihan yang ketat untuk memenuhi standar kemurnian tinggi.

Perangkat alarm kerusakan diafragma harus dipasang. Jika diafragma rusak, perangkat tersebut harus membunyikan alarm dan melakukan interlock untuk mematikan kompresor, mencegah pencampuran oli dan gas. Sistem harus mengintegrasikan katup pengaman, sensor tekanan, dan sensor suhu di setiap tahap untuk mencapai perlindungan otomatis terhadap tekanan berlebih dan suhu berlebih.

Sebelum perancangan, tekanan masuk, tekanan keluar (hingga 90 MPa), suhu masuk, dan laju aliran (Nm³/jam atau m³/jam) harus didefinisikan dengan jelas. Berdasarkan komposisi argon dan persyaratan proses yang spesifik, rasio kompresi satu tahap harus dihitung dan dikendalikan secara tepat untuk mencegah ketidakstabilan yang disebabkan oleh kenaikan suhu yang berlebihan, sehingga memastikan sistem beroperasi secara efisien pada titik operasi optimal.