Kompresor Propilena dari Pemasok China | Solusi Pabrik Berkinerja Tinggi untuk Petrokimia dan Pendinginan
Keunggulan Kompresor Diafragma Propilen
01
Kemurnian Gas Tanpa Kontaminasi, Menjamin Kualitas Produk
Struktur unik kompresor diafragma sepenuhnya mengisolasi gas di dalam ruang kompresi independen melalui diafragma, memastikan tidak ada kontak dengan oli hidrolik dan sistem pelumasan. Hal ini menjamin bahwa propilena yang dikompresi memiliki kemurnian yang sangat tinggi tanpa kontaminasi oli. Ini sangat penting untuk propilena yang digunakan sebagai bahan baku polimerisasi atau untuk aplikasi kimia dengan kemurnian tinggi, yang secara langsung melindungi kualitas dan kinerja produk hilir.
02
Penyegelan Mutlak & Keamanan Tinggi
Dengan memanfaatkan prinsip penyegelan statis, kompresor diafragma mencapai kebocoran nol dari ruang kompresi. Sebagai gas yang mudah terbakar, kebocoran propilena sekecil apa pun menimbulkan bahaya keselamatan yang serius. Karakteristik kompresor diafragma ini secara signifikan meningkatkan keselamatan seluruh sistem kompresi, sehingga sangat cocok untuk area pabrik, laboratorium, atau skenario pengisian gas khusus dengan persyaratan pengendalian kebocoran yang sangat ketat.
Poin-Poin Desain Utama untuk Kompresor Diafragma Propilen
01
Desain Termodinamika Presisi & Pemantauan Suhu
Mengingat suhu kritis propilena yang relatif tinggi (92,3°C), perhitungan termodinamika yang akurat harus dilakukan selama fase desain untuk memastikan bahwa suhu keluaran pada setiap tahap operasi kompresor selalu tetap di atas suhu titik embun propilena pada tekanan tahap tersebut, dengan margin keamanan yang cukup. Sistem pemantauan dan alarm suhu keluaran yang sangat sensitif harus dipasang. Ini adalah langkah utama untuk mencegah pencairan internal silinder yang dapat menyebabkan "peningkatan cairan" dan merusak diafragma.
02
Optimalisasi Pendinginan Rongga Diafragma & Pemilihan Material
Panas yang dihasilkan selama proses kompresi propilena harus dihilangkan secara efisien. Desain saluran pendingin kepala diafragma harus dioptimalkan untuk memastikan pendinginan yang seragam dan memadai, mengontrol suhu kerja diafragma, dan memperpanjang umur kelelahannya. Paduan berkinerja tinggi seperti Inconel 718 direkomendasikan sebagai material diafragma untuk menahan tegangan bolak-balik dan memberikan ketahanan korosi yang baik. Bagian yang bersentuhan dengan cairan sebaiknya terbuat dari baja tahan karat 316L.
03
Sistem Pemantauan & Perlindungan Keselamatan Komprehensif
Perangkat alarm pecah diafragma tiga lapis harus dikonfigurasi untuk memberikan peringatan tepat waktu jika diafragma lapisan dalam gagal, mencegah pencampuran gas dan oli atau kebocoran eksternal. Sistem ini harus mengintegrasikan fungsi penghentian pengaman multi-parameter, termasuk tekanan hisap rendah, tekanan oli pelumas rendah, dan kegagalan air pendingin. Mengingat sifat mudah terbakar propilena, disarankan juga untuk mengkonfigurasi probe deteksi konsentrasi gas yang mudah terbakar dan interlock ventilasi darurat untuk membangun sistem perlindungan keselamatan berlapis.
Sertifikat
PEMILIHAN MODEL
ModelG70Z/G95Z/G110Z/G130Z
Langkah Piston70mm~130mm
Gaya Piston Maksimum10KN~30KN
Tekanan Pelepasan Maksimum70 MPa
Rentang Aliran1~500Nm³/jam
Tenaga Motor2,2KW~30KW
Kecepatan Poros Engkol420 rpm
Metode PendinginanBerpendingin Air/Berpendingin Udara
ModelG70V/G95V/G130V
Langkah Piston70mm~130mm
Gaya Piston Maksimum10KN~30KN
Tekanan Pelepasan Maksimum50 MPa
Rentang Aliran1~200Nm³/jam
Tenaga Motor2,2KW~30KW
Kecepatan Poros Engkol420 rpm
Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara
ModelG110L/G130L
Langkah Piston110mm~130mm
Gaya Piston Maksimum20KN~40KN
Tekanan Pelepasan Maksimum100 MPa
Rentang Aliran10~1000 Nm³/jam
Tenaga Motor7,5KW~90KW
Kecepatan Poros Engkol420 rpm
Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara
ModelG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
Langkah Piston110mm~210mm
Gaya Piston Maksimum20KN~160KN
Tekanan Pelepasan Maksimum100 MPa
Rentang Aliran30~2000 Nm³/jam
Tenaga Motor22KW~200KW
Kecepatan Poros Engkol420 rpm
Metode PendinginanBerpendingin air / Berpendingin udara
G
Kompresor tipe diafragma
DENGAN
Langkah piston 70 mm
50
Laju Aliran (Nm3/jam)
10
Tekanan masuk (barg)
20
Tekanan keluaran (barg)
| TIDAK. | Model | Air pendingin | Mengalir | Tekanan masuk | Tekanan keluaran | Dimensi P×L×T | Berat | Tenaga Motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/jam) | (Nm³/jam) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-50/10-20 | 500 | 50 | 1 | 2 | 1200×800×1100 | 900 | 5.5 |
| 2 | GZ-35/32-65 | 500 | 35 | 3.2 | 6.5 | 1100×800×1100 | 800 | 7.5 |
| 3 | GZ-63/(0.47-1.6)-22 | 1500 | 63 | 0,47-1,6 | 2.2 | 2400×1800×1600 | 2600 | 15 |
| 4 | GV-10/1.2-25 | 600 | 10 | 0,12 | 2.5 | 1500×780×1080 | 850 | 5.5 |
| 5 | GV-100/3-12 | Tahun 2000 | 100 | 0.3 | 1.2 | 26000×1600×1700 | 2200 | 18.5 |
| 6 | GV-550/10-20 | Tahun 2000 | 550 | 1 | 2 | 2600×1800×1600 | 3000 | 22 |
| 7 | GV-72/5-36 | 1500 | 72 | 0,5 | 3.6 | 2000×1500×1700 | 3000 | 15 |
| 8 | GL-60/1-25 | Tahun 2000 | 60 | 0.1 | 2.5 | 2300×1800×1600 | 2800 | 22 |
| 9 | GL-400/20-50 | 3000 | 400 | 2 | 5 | 4000×2500×2200 | 4500 | 30 |
| 10 | GD-850/4-12 | 5000 | 850 | 0,4 | 1.2 | 3500×2300×1500 | 4500 | 45 |
| 11 | GD-1300/6-12 | 8000 | 1300 | 0,6 | 1.2 | 3800×2300×1800 | 6000 | 75 |
| 12 | GD-450/1-12 | 9000 | 450 | 0.1 | 1.2 | 3800×2300×2000 | 100.000 | 90 |
Ukuran dan berat peralatan hanya sebagai referensi, dan desain akhir yang akan berlaku.
STUDI KASUS
Rusia
AMERIKA SERIKAT
Spanyol
Kazakhstan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa kompresor diafragma lebih disukai untuk gas propilena?
Propilena yang digunakan dalam polimerisasi dan proses kimia dengan kemurnian tinggi memerlukan kemurnian absolut. Kompresor diafragma mengisolasi gas dalam ruang terpisah, memastikan tidak ada kontak dengan oli hidrolik atau pelumas, sehingga mencegah kontaminasi.
Bagaimana kompresor mencapai kebocoran nol demi keamanan?
Kompresor ini menggunakan desain segel statis yang sepenuhnya menutup ruang kompresi. Karena propilena sangat mudah terbakar, desain ini mencegah kebocoran gas berbahaya, sehingga memastikan pengoperasian yang aman di pabrik dan laboratorium.
Apa signifikansi suhu kritis propilena dalam desain?
Suhu kritis propilena adalah 92,3°C. Desain termodinamika harus memastikan bahwa suhu keluaran pada setiap tahap tetap di atas titik embun. Hal ini mencegah pencairan di dalam silinder, menghindari "slugging cairan" yang dapat merusak diafragma.
Bahan apa yang direkomendasikan untuk bagian yang bersentuhan dengan cairan dan diafragma?
Paduan berkinerja tinggi seperti Inconel 718 digunakan untuk diafragma agar tahan terhadap tegangan bolak-balik dan tahan korosi. Bagian yang bersentuhan dengan cairan sebaiknya dibuat dari baja tahan karat 316L untuk kompatibilitas kimia maksimal.
Sistem pengaman apa yang melindungi terhadap kegagalan diafragma?
Alarm pecah diafragma tiga lapis terintegrasi. Jika lapisan dalam gagal, alarm akan memperingatkan operator sebelum pencampuran gas-minyak atau kebocoran eksternal terjadi. Interlock multi-parameter juga mematikan sistem selama tekanan hisap rendah atau kegagalan pendinginan.




